下(xia)面就(jiu)來(lai)分析一(yi)下(xia)超聲波清洗機常見的故障問題。

1、保險絲熔斷/損壞

分析：如果開機后電源(yuan)指(zhi)示燈沒(mei)有亮起來，前提(ti)是(shi)(shi)排除線(xian)路沒(mei)電的情況外(wai)，主要檢(jian)查的對象就是(shi)(shi)設備保險絲(si)。

檢(jian)測：卸(xie)下保(bao)(bao)險絲(si)(si)，細看是(shi)否有斷(duan)裂，若沒有可(ke)以用(yong)(yong)萬用(yong)(yong)表進行檢(jian)測是(shi)不是(shi)那里(li)斷(duan)路(lu)了，如果(guo)確認是(shi)保(bao)(bao)險絲(si)(si)的(de)問題(ti)，要分析保(bao)(bao)險熔斷(duan)的(de)原因，然后更換零部件，開機(ji)進行測試(shi)。

2、振子損壞或脫膠

分(fen)析：長(chang)時間處(chu)于啟(qi)動狀態，溫(wen)度(du)會逐漸上(shang)升(sheng)，導致膠體融化，換能器脫落或者換能器陶瓷(ci)部分(fen)斷裂(lie)。

檢測：用(yong)(yong)搖表測量換(huan)能器(qi)的絕緣強(qiang)度，強(qiang)度在200MΩ以下說明不能再使用(yong)(yong)已經(jing)壞(huai)掉，需(xu)要(yao)更換(huan)換(huan)能器(qi)，換(huan)能器(qi)的內部陶瓷(ci)也因長(chang)期(qi)使用(yong)(yong)而斷裂，無法正常工(gong)作。

3、功率管損壞

分析：主板上的功率(lv)管由(you)于機(ji)器持(chi)續使用時間(jian)長(chang)或(huo)不間(jian)斷使用、清洗劑使用太少，可能會導致功率(lv)管出現短(duan)路情況。

檢測(ce)：當功(gong)率連接(jie)主板(ban)時，用(yong)萬(wan)用(yong)表測(ce)量(liang)功(gong)率管(guan)兩側(ce)管(guan)腳的阻值，正(zheng)常(chang)情況下在(zai)22Ω左右。測(ce)量(liang)其(qi)各(ge)個管(guan)腳間應是不通的。

4、穩壓管損壞

分析：穩(wen)壓(ya)(ya)管的(de)(de)損壞是在功率(lv)管阻值小或短路后，開(kai)機造(zao)成的(de)(de)，本來穩(wen)壓(ya)(ya)管損壞是極少的(de)(de)。

檢(jian)測(ce)：根據(ju)二極(ji)管特性，正(zheng)(zheng)向(xiang)(xiang)導通，反向(xiang)(xiang)截止。用(yong)萬用(yong)表二極(ji)管檔測(ce)量，正(zheng)(zheng)向(xiang)(xiang)為70Ω左右(you)，反向(xiang)(xiang)WQIONG。如數(shu)值偏差過(guo)大或(huo)正(zheng)(zheng)向(xiang)(xiang)阻值也是WUQIONG，那就要更換新穩壓管。

5、控制板的損壞

分析：長(chang)時間連(lian)續工作，元(yuan)器件(jian)老化有(you)關，還有(you)可能是滲入清洗液有(you)關。

檢測：在機器(qi)不工(gong)作情況下(xia)，斷(duan)開控制板(ban)與主(zhu)板(ban)的連接。把(ba)主(zhu)板(ban)通電，如機器(qi)工(gong)作，則表示控制板(ban)損壞，需要更(geng)換(huan)。

6、電感、隔離變壓器的損壞

分(fen)析：由于機器(qi)長時(shi)間工作，電感，變(bian)壓器(qi)屬于散熱元件，有可(ke)能會因溫度過高而(er)造成(cheng)(cheng)融化，燒毀或造成(cheng)(cheng)短路。

檢測(ce)：電感、變壓器(qi)的損壞(huai)，大多數情(qing)況下直觀能看出燒壞(huai)的痕跡(ji)，更換新(xin)器(qi)件。